機(jī)箱鈑金加工是針對(duì)金屬薄板（一般在6mm以下）使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機(jī)箱的過(guò)程。加工工藝主要包括剪切、沖壓、切割、復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型等步驟。以下是關(guān)于這些步驟的詳細(xì)介紹： 1. 剪切與沖壓：剪切是在不燃燒或熔化鈑金的情況下對(duì)其進(jìn)行切割的過(guò)程，類似于用剪刀裁衣服。而沖壓則是利用金屬?zèng)_頭沖擊板材打孔，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。 2. 切割：鈑金下料方式主要有數(shù)控沖床和激光切割。激光切割對(duì)于較厚的機(jī)箱機(jī)柜材料同樣適用，且切割質(zhì)量更好。 3. 折彎：折彎是將切割好的鈑金材料彎曲成所需的形狀。在折彎過(guò)程中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的折彎半徑和角度要求，選擇合適的折彎設(shè)備和技術(shù)參數(shù)，以確保折彎后的鈑金材料尺寸準(zhǔn)確、角度一致。 4. 焊接：焊接是將鈑金零件連接在一起的過(guò)程，常見的焊接方式有電弧焊、氣焊等。 此外，鈑金機(jī)箱的加工還需注意材料的選擇和準(zhǔn)備。鈑金材料通常采用不銹鋼、鋁合金等輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材料，以確保機(jī)箱的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。在準(zhǔn)備材料時(shí)，需要對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)箱鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)在于既能滿足機(jī)箱的各種功能和外觀要求，又能實(shí)現(xiàn)低成本的大規(guī)模量產(chǎn)。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低等特點(diǎn)，因此在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 總的來(lái)說(shuō)，機(jī)箱鈑金加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和技術(shù)的復(fù)雜過(guò)程，需要專業(yè)的技能和設(shè)備來(lái)完成。通過(guò)精確的下料、折彎和焊接等工藝，可以制造出符合設(shè)計(jì)要求的機(jī)箱產(chǎn)品
